帶式濃縮壓濾機(以下簡稱帶式壓濾機)是根據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓道理而制成的高效固液別離設備，因其具有工藝流程簡略、主動化水平高、運轉延續、節制操作簡潔和任務進程可調理等一系列長處，而且省卻了污泥濃縮池、在必然水平上節流了建立資金，正獲得越來越普遍的使用。
經絮凝的污泥起首進入重力脫水區，大局部游離水在重力效果下經過濾帶被濾除；跟著濾帶的運轉，污泥進入由兩條濾帶構成的楔形區，兩條濾帶對污泥施行遲緩加壓，污泥逐步增稠，活動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥遭到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下地位替換轉變所發生的剪切力的效果，大局部殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥別離，憑仗濾帶曲率的轉變并應用刮刀將濾餅刮落，完成物料的固液別離，而上、下濾帶經沖刷后從新運用，進行下一周期的濃縮壓濾。
帶式壓濾機在實踐工程使用中所觸及的首要技能經濟目標有：①處置才能，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力耗費，⑤沖刷水耗量，⑥帶張力，⑦有用帶寬，⑧濾帶運轉速度，⑨氣源壓力等首要目標，個中處置才能是評價帶式壓濾機綜合功能的首要目標。影響帶式壓濾機處置才能的要素良多，但首要表現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運轉速度、濾帶張力、輥徑(巨細、包角和中間距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥療養結果等方面，也是帶式壓濾機構造設計、出產制造等質量的綜合表現。
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